山東鑫廣實(shí)驗(yàn)設(shè)備科技有限公司通風(fēng)柜廠家定制通風(fēng)柜有哪些工藝

一、前期下料開料工藝

接到定制圖紙后板材選型核對(duì)，常規(guī)鋼質(zhì)通風(fēng)柜選用 1.2mm 及以上冷軋鋼板，PP 通風(fēng)柜采用原生耐酸堿聚丙烯板材，全木 / 環(huán)氧樹脂臺(tái)面款單獨(dú)拆分臺(tái)面基材。數(shù)控剪板機(jī)裁切板材長(zhǎng)寬尺寸，公差控制在 ±0.5mm 以內(nèi)，裁切完成后去除板材邊緣毛刺，再通過(guò)數(shù)控沖孔設(shè)備加工螺絲孔、通風(fēng)口、把手孔、玻璃滑槽孔、管線預(yù)留孔等定位孔位，異形通風(fēng)柜轉(zhuǎn)角、圓弧位置采用等離子切割完成異形下料，下料后統(tǒng)一分揀編號(hào)，區(qū)分柜體側(cè)板、背板、頂板、導(dǎo)流板、檢修門、操作門板等部件，避免混料。

二、折彎成型工藝

所有金屬板材送入數(shù)控折彎?rùn)C(jī)分段折彎，按照通風(fēng)柜結(jié)構(gòu)折出柜體邊框、折邊、承重翻邊、安裝卡槽，操作窗口四周做雙層加固折彎，承重不變形；底部支撐框架多折加厚邊，提升整體穩(wěn)固度。PP 塑料板材采用熱折彎工藝，高溫加熱板材彎折區(qū)域后緩慢定型，冷卻后無(wú)開裂、發(fā)白痕跡，圓弧轉(zhuǎn)角一體折彎成型，減少拼接縫隙，降低酸堿液體滲透風(fēng)險(xiǎn)。折彎完成后人工復(fù)核每個(gè)部件角度、尺寸，不合格部件重新修整或返料。

三、焊接加固工藝（鋼制通風(fēng)柜核心工序）

冷軋鋼板折彎部件拼接處采用二氧化碳無(wú)痕滿焊工藝，柜體內(nèi)部焊縫全部滿焊密封，防止腐蝕性氣體滲入柜體內(nèi)部銹蝕基材；外部可視焊縫做點(diǎn)焊加固，減少打磨工作量。承重立柱、臺(tái)面支撐、風(fēng)機(jī)連接底座、地腳支架等受力部位加厚鋼板焊接雙層加固，焊接完成后清理焊渣、焊瘤，用角磨機(jī)、砂紙逐層打磨焊縫，做到內(nèi)外平整無(wú)凸起，直角、圓弧位置打磨順滑，不存在尖銳棱角劃傷風(fēng)險(xiǎn)。PP 通風(fēng)柜無(wú)焊接工序，拼接位置采用同質(zhì) PP 焊條熱熔焊接，焊縫一體融合，耐腐蝕性優(yōu)于膠水粘接。

四、表面防腐處理工藝

鋼制通風(fēng)柜噴涂流程

1.脫脂除油：整機(jī)柜體浸泡脫脂藥劑，板材表面油污、粉塵；

2.酸洗除銹：去除鋼板氧化層、銹點(diǎn)，避免后期噴涂脫落起泡；

3.磷化鈍化：表面生成磷化保護(hù)膜，增強(qiáng)漆層附著力，隔絕空氣防銹；

4.靜電噴涂：采用環(huán)氧樹脂防靜電防腐粉末，高溫靜電吸附覆蓋柜體內(nèi)外所有板面，包括導(dǎo)流板、檢修層、支架等細(xì)小配件；

5.高溫固化：180-200℃高溫烘烤固化 30 分鐘以上，漆面厚度達(dá)標(biāo)，耐酸堿、耐高溫、不易刮花；

6.二次補(bǔ)噴：小孔、折彎死角人工補(bǔ)噴，無(wú)漏底、色差。

PP 通風(fēng)柜表面處理

原生 PP 板材本身自帶防腐性能，加工完成后僅做拋光打磨，表面啞光平整，噴涂，熱熔焊縫打磨拋光后和板材融為一體。

六、臺(tái)面配套加工工藝

根據(jù)客戶定制需求分三種臺(tái)面加工工藝：

實(shí)芯理化板臺(tái)面：數(shù)控銑邊機(jī)裁切尺寸，邊緣做圓弧倒角打磨，開孔位置打磨光滑，防水封邊樹脂浸泡封邊，防止液體滲入板材膨脹；

環(huán)氧樹脂臺(tái)面：整體澆筑成型，開孔、開槽后高溫打磨拋光，無(wú)縫一體成型，耐強(qiáng)腐蝕耐高溫；

PP 臺(tái)面：整塊 PP 板熱彎一體成型，下水口一體注塑成型，無(wú)拼接縫隙。

臺(tái)面與柜體接縫加裝耐腐硅膠密封，下水位置配套防腐蝕 PP 水槽、防酸堿下水管道，管道加裝存水彎防氣體回流。

七、配件預(yù)裝與電氣管路工藝

柜體預(yù)留電氣穿線孔，內(nèi)部布設(shè)阻燃電線，安裝漏電保護(hù)開關(guān)、照明防爆燈、調(diào)速風(fēng)機(jī)控制面板、插座；電線全部穿阻燃波紋管固定，線路卡扣整齊排布，避免松散雜亂。水路配件安裝耐酸堿球閥、進(jìn)水龍頭，氣路預(yù)留氣體考克接口，管路隱藏在柜體夾層內(nèi)，外部整潔美觀。視窗配重系統(tǒng)內(nèi)置鋼絲繩、不銹鋼配重塊，隱藏式安裝，推拉升降順滑無(wú)卡頓，限位裝置預(yù)裝到位，防止玻璃直接撞擊柜體。

八、密封降噪與密封檢測(cè)工藝

柜門、檢修門、視窗四周加裝發(fā)泡橡膠密封條，閉合后完全密封，減少通風(fēng)漏風(fēng)與實(shí)驗(yàn)室噪音；風(fēng)機(jī)底座加裝減震墊，柜體底部配可調(diào)防滑防腐地腳，可調(diào)節(jié)柜體水平高度。組裝完成后進(jìn)行通風(fēng)密閉測(cè)試，開啟風(fēng)機(jī)檢測(cè)柜內(nèi)風(fēng)速，調(diào)整導(dǎo)流結(jié)構(gòu)操作面風(fēng)速穩(wěn)定在國(guó)標(biāo)區(qū)間，檢查柜體接縫、焊縫、法蘭位置無(wú)漏氣，出現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)補(bǔ)打耐腐密封膠處理。

九、清潔、質(zhì)檢與包裝工藝

整機(jī)拆卸可拆分部件單獨(dú)清潔，去除加工粉塵、油污、膠漬，檢查漆面、焊縫、玻璃、五金配件有無(wú)破損劃痕，核對(duì)定制尺寸、開孔位置、配件規(guī)格是否和客戶圖紙一致。質(zhì)檢合格后對(duì)玻璃、臺(tái)面、漆面貼保護(hù)膜，五金配件單獨(dú)泡沫包裹，柜體外部纏繞氣泡膜，邊角加裝紙護(hù)角防護(hù)，木架打包固定，防止運(yùn)輸磕碰變形。

十、現(xiàn)場(chǎng)安裝配套工藝

貨物送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行柜體拼接組裝，對(duì)接實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)管道，法蘭連接處纏繞密封膠帶加固；調(diào)平地腳柜體水平，連接水電、氣路，調(diào)試風(fēng)機(jī)風(fēng)速、照明、控制面板，檢查升降視窗、水槽、考克全部正常使用，清理現(xiàn)場(chǎng)加工廢料，完成整體交付調(diào)試。

山東鑫廣實(shí)驗(yàn)設(shè)備科技有限公司成立于2007年，，提供從實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室工程、實(shí)驗(yàn)室家具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室耗材、到實(shí)驗(yàn)室服務(wù)等實(shí)驗(yàn)室建造，致力于研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室家具等產(chǎn)品及相關(guān)配套設(shè)備，并提供實(shí)驗(yàn)室建設(shè)解決方案的新型高科技企業(yè)。公司下設(shè)研發(fā)生產(chǎn)車間，在各地拓展網(wǎng)絡(luò)和辦事處，為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)。

通風(fēng)柜廠家產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、檢疫、商檢、科教、生物制藥、食品化工、石油、環(huán)保、等多個(gè)行業(yè)的不同類別的實(shí)驗(yàn)室。產(chǎn)品服務(wù)范圍涵蓋：實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃、實(shí)驗(yàn)室整體裝修工程、實(shí)驗(yàn)室家具、通排風(fēng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、水電、凈化潔凈系統(tǒng)、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)。 吸取實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)狀，我公司推出了全新的實(shí)驗(yàn)室系列產(chǎn)品（主要產(chǎn)品有：全鋼結(jié)構(gòu)、全木結(jié)構(gòu)、鋼木結(jié)構(gòu)等系列實(shí)驗(yàn)臺(tái)和邊臺(tái)及儀器臺(tái)、操作臺(tái)、天平臺(tái)、器皿柜、通風(fēng)柜、水斗臺(tái)、試劑柜、超凈工作臺(tái)、配套設(shè)施等）。

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